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 质量工具培训     |      2020-06-20 16:27
防错技术
目录 
产品设计过程的差错分析;
缺陷的识别、根源、分类;
消除缺陷的方法;缺陷的根源的查找步骤和程序;
防错装置的概念和基本要素;
防错装置的基本功能及特征;
防错装置设计原则;FMEA;
防错技术的分类,缺陷-防误技术矩阵关系图表;
防错的实施、评价和检查;
防错的定义和作用;
质量的定义是符合要求。
制定对员工工作的要求;
提供员工工具、金钱、方法,以期达到要求;
尽全力去鼓励并帮助员工达到要求;
质量通过预防措施来达成;
质量的执行标准是零缺陷;
质量要用不符合要求的代价(PONC)来衡量;
price of non-conformance,返工,赶工,临时服务,存货过多,处理顾客投诉,停机时间,返工、退货真正费钱的是不符合要求的事情——如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。
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