一.培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能掌握DFMEA、SFMEA及QFD、FTA和DVP&R等相关工具,进行产品设计中的
          潜在失效模式及后果分析及措施确定;初步了解PFMEA、并行工程、价值工程、质量损失函数、容差设计、DOE、可制
          造性和装配设计、可靠性设计和设计防错等工具,为达到6SIGMA设计打下理论基础。
          二. 培训对象:产品设计开发人员、售前售后工程师、过程设计核心成员。
          三. 课程内容
          DFMEA相关的质量术语
           产品 质量 过程 特性 设计和开发 防错 验证 确认
           产品设计和开发VS过程设计和开发
          产品设计工具
           QFD并行工程 价值工程 质量损失函数 DOE亲和图
           可制造性和装配设计FTA 可靠性设计 设计防错系统设计
         产品三次设计
           结构设计参数设计容差设计
         FMEA简介
           FMEA的发展历史 FMEAs的种类Automotive FMEAs 关联
         DFMEA与SFMEA的关联
           ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求，
           APQP的五大阶段及与DFMEA关系，
           DFMEA、SFMEA、PFMEA简介及关联。
          SFMEA
           产品功能结构树功能与功能结构 系统结构与子系统
           失效模式 失效模式起因 子系统关键失效模式
          DFMEA
           DFMEA分析对象产品的功能产品潜在失效模式产品潜在失效后果失效的潜在起因/机理现行控制、
           建议的措施和采取的措施FMEA填表&RPN值评估
          DFMEA项目实施流程十五步骤
           组成DFMEA小组
           顾客要求收集用亲和图归类顾客要求
           确定顾客功能和技术功能
           建立功能框图进行SFMEA分析
           产品功能结构树分析部件功能及关键失效模式分析
           制定部件DFMEA计划
           部件DFMEA分析DFMEA评审
           编制DVP&R
           实施完成DVP&RDFMEA更新
           工程规范可行性风险记录保存
         FMEA软件与FMEA资料库建立（有FMEA软件光盘提供）
         四. 课程学时:每天七小时 共两天14小时
           美资企业Littlefuse DFMEA培训
             

                    FMEA公开课培训