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 包括材料费、文具费、伙食费
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 培训时间:2018年4月25日-27日
     2018年7月25日-27日
     2018年11月14-16日
    谢宁DOE培训机构
 上海科租企业管理咨询有限公司
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   重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、东风起亚、麦格纳 康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、
   宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、
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                    质量专家金舟军谢恩DOE培训现场照片
                    某世界知名制造企业谢宁谢恩DOE培训
     
       苏州聚力电机有限公司谢宁谢恩DOE培训           力特奥维斯内部DOE培训    
    
           质量专家金舟军科世达谢宁DOE培训          保定天威薄膜光伏有限公司谢宁DOE培训
     
                      郑州富士康谢宁DOE培训
     
                   谢宁DOE培训(夏宁DOE培训)介绍
     谢宁系统SS(谢宁方法)是由道林·谢宁(Dorian Shainin )研究开发的解决产品设计开发、过程设计开发和制造过
   程控制中的质量问题的系统方法和工具。工具名称作为服务商标受法律保护,很少文章讨论,而公众不知详细内容,从
   SPC、DOE、数理统计和部件交换技求导出,用现成公式,而不需数理统计知识和计算,谢宁(Shainin)DOE工具作为一
   个由果到因系统解决问题的方法,采用从果到因的方式,以现有结果为起点,反向开展搜索根本原因。
     谢宁(Shainin)DO解决问题针对性强、不打断生产、效果好的优点。“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱
   兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的
   贡献。
     由于谢宁系统SS工具名称作为服务商标受法律保护,美国很少文章讨论,而公众不知详细内容,在美国谢宁系统SS
   的培训美国谢宁独家经营。目前国内的谢宁DOE培训如果是源自这本博特著、遇今译的《世界级质量管理工具DOE》(中文
   版),这点可以课程大纲与该书目录一致看出,英文版的有心之错和中文版翻译无心之错都被继承。
     质量培训专家金舟军研究应用谢宁系统SS近十年,多方收集道林·谢宁及世界同行之成果,在培训咨询颇有心得,
    一些原始案例主要是针对产品设计问题的,然而国内厂家更加关注工艺过程质量问题,金舟军的培训也关注工艺过程质
    量问题方面的应用,更涉及到电子、机械、化工等制造行业的产品设计问题和工艺过程质量问题。                  谢宁DOE培训
                 培训课程大纲
       一.培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能掌握谢宁(Shainin)DOE工具解决工艺过程质量问题。
        二. 培训对象:产品设计开发人员、工艺设计开发人员、质量人员、管理质量工程师和现场工程师。
        三.培训课程内容
        1.谢宁系统Shainin System简介 
         道林·谢宁Dorian Shainin简介
         SS商标或服务商标
         案例讨论-谢宁系统七种工具能独立运用吗
        2.谢宁系统主要特点
         谢宁系统解决问题类型
         解决问题存在的误区
         案例讨论-PPAP提交不满要求能用谢宁系统吗 
        3.确定改进项目
         改进项目 
         征状 问题 原因
         案例讨论-怎样将征状分解成问题
        4.问题绿Y 的确定
         事件次数-特性值
         应力极限转换
         能量工具解决技术问题
         项目定义树
         案例讨论-怎样开展应力极限转换
        5.测量系统分析-Isoplot图
         测量系统的变差类型
         Isoplot作图方法
         Isoplot接受准则B
         案例讨论-怎样开展应力极限转换
        6.红X 、粉红X 和浅粉红X
         产品设计和开发绿Y与红x
         过程设计和开发绿Y与红x
         红x影响平方和的平方根原理
         案例讨论-平方根原理验证
        7.Red X策略
         策略图
         问题解决树
         找球游戏启示
         基于事实结果反向搜索
         案例讨论-完成一个问题解决树
        8.搜索根本原因三步法
         可能原因
         最有可能原因 
         根本原因
         案例讨论-完成一个最有可能原因分析
        9.变差族分析
         多层变差图在Red X策略的位置
         多层变差图Multi-Vari Chart
         多层变差模型
         分层法调查表
         多层变差图
         变差过程分析案例
         集中图案例
         策略图案例
         案例讨论-用集中图分析一个案例
        10.部件搜索 Component Search
         部件搜索在Red X策略的位置
         部件搜索统计学原理
         双样本t检验
         显著性检验 
         好的BOB和坏的WOW部件选取
         谢宁DOE杠杆leveraging作用
         产品的功能框图
         部件搜索分析流程和案例
         第1阶段 球场
         第2阶段 排除
         第3阶段 诱骗实验
         第4阶段 分析
         部件搜索在汽车零件售后市场质量分析应用
         计时器部件搜索案例
         案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件
        11.部件成对比较Paired Comparisons
         部件成对比较在Red X策略的位置
         部件成对比较统计学原理
         图基检验Tukey Test
         图基检验的统计学原理-假设性检验
         部件质量特性搜索
         好的BOB和坏的WOW部件选取
         杠杆作用leveraging利用BOB与 WOW差异
         产品功能与产品特性因果图 
         成对比较分析流程和案例
         成对比较在汽车零件关键、特殊特性识别中的应用
         马达噪音的实验设计研究
         案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件
        12.部件成组比较Group Comparisons
         部件成组比较在Red X策略的位置
         成组比较分析流程和案例
         推力式柱塞密封案例
         案例讨论-部件成组与成对比较有什么不同
        13.产品/过程的搜索Process Search
         产品/过程的搜索在Red X策略的位置
         变差族显示变化是时间性
         好的和坏的过程选取
         因果图、KCC&KPC矩阵
         产品/过程的搜索分析流程和案例
         产品/过程的搜索在汽车零件关键、特殊特性识别中的应用
         注塑超出20%的废品率案例
         案例讨论-过程的搜索优化某制造过程
        14.变量搜索技术Variables Search
         变量搜索在Red X策略的位置
         变量和水平的确定
         显著性检验
         变量搜索的确定工艺参数
         变量搜索的分析流程和案例 
         第1阶段 球场
         第2阶段 排除
         第3阶段 诱骗实验
         第4阶段 分析
         产品/过程的搜索在零件工艺参数特殊特性识别中的应用
         案例讨论-变量搜索筛选某制造过程参数
        15.全因子实验Full Factorials
         全因子实验在Red X策略的位置      
        什么是实验设计       
         因果关系与函数关系
         编码值与真实值
         一次一因子实验法
         数理统计基础
         总体分布统计量
         正态分布的密度函数
         正态分布概率
         制造金弹簧实例
         中心极限定理
         单值比较&均值比较
         全因子实验法
         无交互作用的正交实验设计
         有交互作用的正交实验设计
         正交表性质
         两水平全因子设计
         全因子实验案例
         全因子实验设计特点
         部分因子实验设计
         正交部分因子实验
         实验设计要解决的问题
         部分因子设计两种生成方法
         案例讨论-针对四个因子全因子实验水平设置
        16.改进的确认- B与C比较B vs .C
         B vs .C在Red X策略的位置
         改进目标的确定
         B与C比较
         B与C比较过程分析案例
         案例讨论-针对一个改进结果做B与C比较
        17.公差设计 Realistic Tolerance Parallelogram plot
         公差设计在Red X策略的位置
         过程工艺参数优化设计和目标值
         同步工程
         制造过程能力和测量过程能力分析
         回归分析确定过程工艺参数上下公差
         工艺参数优化设计和目标值案例
         案例讨论-针对一个改进结果做B与C比较
        18.响应曲面DOE简介
         调优运算EVOP简介
         案例讨论- 调优运算缺点是什么
        19.预控图
         预控图在Red X策略的位置
         预控图与控制图
         预控图实施流程
         预控图应用案例
         案例讨论- 怎样应用预控图作业准备验证
        20.谢宁DOE开展的流程
         判断的方法是否可以解决的具体问题
         问题的特征值是否可测量
         减少搜索范围
         确定根本因子
         量化因子的效应
         验证改进的建议
         确定工艺参数边界
         控制过程
        四. 谢宁DOE培训课程学时:每天七小时 ,共三-四天

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